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横梁的主要构件顶板、腹板、 底板各有三块板拼接而成，且均为全焊透焊缝。在组装前对拼接板的坡口应严酷 搜检，合适要求后方可进行组装焊接。具体焊接工艺步伐如下: (1)横梁的顶板、底板和腹板在拼接时，都应使深坡口向上，且上口应确保平 齐，两侧长边也应平齐，并要求不锈钢弯头对接缝的两头安置引弧板和引出板。 (2)横梁两头的定位焊应不小于200 mm，定位焊的焊脚尺寸不小于 6 mm，要 求腹板双面进行同样尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊长度不小于75 mm，间距 为250一300 mm，接纳双面交织定位焊，焊脚尺寸年夜于4 mm. (3)底板与腹板定位焊时，需按划定预热至100一150’C，为使厚板(年夜于 300 mm)预热平均，淘汰应力，应同时摆设三块电加热板。 (4)横梁拼板对接前，应先搜检不锈钢三通定位焊缝是否有裂纹，在确认无裂纹后方可正 式焊接。
对于直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外径）3696*70mm，国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。，需要有功率、的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个冲压模具价钱很高，加工周期长，重量达几十吨，需配备起吊行车，运输也未便利，而且操纵率低，故封头的加工本钱很高，显然，这是热冲压制造直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，在设置装备摆设建造本事规模内，各种规格的卵形、碟形等多种外形的封头，都不冲压模具，可低完工本，战胜了上述热冲压成形的缺点。
电动蝶阀是由电动实施机缘商蝶阀组成的阀门组成的，所以它具备了蝶阀操纵精练，结构大略等利益，也普遍应用于化工，等行业。而因为有电动实施机构的辅佐，使蝶阀的发展又上了一个新台阶。电动蝶阀浸染事理：经由过程电动装配驱动阀杆，使蝶板发生90°回转勾当而到达阀门的启闭。存放期跨越18个月的电动蝶阀，在安置操纵前应重新试验，以确保结构及功效的完整性。阀杆为通杆结构，经由调质处置，有精巧的综合力学机能和抗侵蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作扭转勾当而不作升降运行，阀杆的填料不易破损，密封靠得住。与蝶板锥销平稳，外伸端为防冲出型计划，以免在阀杆与蝶板毗连处意外断裂时阀杆崩出。
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